脲醛树脂胶标准

原料
尿素、甲醛、、
合成原理
①尿素和甲醛在中性或弱碱性介质中中止加成反响 

②酸性条件下，羟与氨基或羟及羟之间中止缩聚反响

固化条件

脲醛树脂胶黏剂的固化是线型可溶性树脂转化成体型结构树脂的过程，对胶接过程中的质量起很重要的作用。

 

固化剂在固化过程中通常会释放酸，所以胶层在固化后不断显酸性。以较常用的固化剂为例，其释放酸的过程和基本原理可参见下例化学反响式：

         4NH4Cl + 6CH2O  =  (CH2)6N4 + 4HCl + 6H2O

            NH4Cl + H2O=NH3 • H2O + HCl

用途
脲醛树脂胶黏剂普遍用于木材、胶合板、层压板和竹木制品的粘接，如家具、包装箱、纺织器材、家用电器的木质外壳等。

 

 

特性
① 由于含有大量的羟和酰胺基，能溶于水，并有较好的粘

接性能。

② 可室温或加温100℃以上很快固化。

③ 与树脂相比，固化后胶层没有颜色，不污染制品。

④ 粘接强度比动、植物胶高。

⑤制造容易、价钱低价。

⑥耐光性好，耐老化。

⑦工艺性好，运用便当。

⑧脆性大，固化过程易产生内应力惹起龟裂。

⑨ 耐水性和粘接强度低于树脂胶。

⑩固化时会放出刺激性的甲醛。

改性
①进步脲醛树脂胶黏剂的耐水性，如在缩聚过程参与、间二或三聚氰胺中止共聚，或应用耐水性树脂（、丁胶乳等）与脲醛树脂中止共混改性。

②改善脲醛树脂胶黏剂的耐老化性，如减小胶接木材表面粗糙度，防止胶液分而不均；采用热塑性树脂中止共混改性；或参与各种填料。

③降低脲醛树脂胶黏剂的游离甲醛含量，如降低甲醛/尿素的摩尔比；调整合成工艺（尿素分次参与、控制反响进程等），使反响更完好；参与甲醛捕捉剂（尿素、三聚氰胺、间二等）；以及对废品中止后理（氨气、尿素溶液等）。